Сталь S390: Преимущества и Недостатки

Сталь S390 представляет собой премиальный сплав с высокой твёрдостью, созданный с использованием методов порошковой металлургии. Европейские производители порошковой стали считаются лучшими в настоящее время, и сталь S390 долгое время считалась экзотикой, которую изготавливали лишь немногие мастера для создания ножей. Но сегодня эта тенденция изменилась, и сплав стали S390 стал более популярным, появляясь даже на серийных ножах. 

Сталь S390 обладает высокой красностойкостью, износостойкостью и прочностью на сжатие. Благодаря этому изделия из неё могут долго оставаться острыми даже при интенсивном использовании. Сплав S390 не подвержен усталости, что предотвращает образование трещин и других дефектов.

Металл обладает высокой твёрдостью и выдерживает значительные физические нагрузки. Его плотность составляет 7,84 г/см3. Сталь S390 относится к классу быстрорежущих сталей и принадлежит к премиальному сегменту. 

Преимущества стали S390 для ножей:

1. Высокая твёрдость: Сплав S390 отличается высокой твёрдостью, достигающей 68-70 HRC, что придаёт изделиям агрессивный рез и выдающиеся эксплуатационные характеристики.
2. Повышенная износостойкость: Благодаря многочисленным легирующим элементам, таким как хром, молибден и вольфрам, сталь S390 обладает высокой устойчивостью к износу даже при интенсивном использовании.
3. Прочность и стабильность: Марганец, никель и ванадий способствуют повышению прочности и стабильности материала, что делает его надёжным в различных условиях.
4. Долговечность: Сталь S390 произведена методами порошковой металлургии, что придаёт ей высокие показатели красностойкости и сжатия. Изделия из этого сплава способны служить долго без заточки.

Недостатки стали S390 для ножей:

1. Сложная обработка: Для достижения высокой твёрдости и отличных характеристик требуется сложная механическая и термическая обработка, что может повышать стоимость производства изделий из этого сплава.
2. Ограничение содержания серы: Присутствие сульфидов, образующихся при содержании серы в высококачественной стали, может вызывать образование трещин и дефектов, поэтому содержание серы обычно ограничивается.
3. Повышенная хрупкость: Большое содержание хрома в сплаве может сказаться на его хрупкости, что требует более осторожного обращения с изделиями из этого материала.
4. Сложность формирования карбидов: Присутствие вольфрама и кобальта, способствующих увеличению износостойкости и твердости стали, также требует тщательного контроля при формировании карбидной структуры.
5. К недостаткам стали S390 можно так же отнести невысокую коррозионную стойкость, из за высокого содержания углерода в составе. Без должного ухода, клинок из данной стали может покрыться коррозией. И даже при своевременном уходе за ножом, на клинке могут появиться темные пятна, которые ни как не влияют на режущие свойства.

Не смотря на некоторые недостатки, сталь S390 остается популярным выбором для производства высокопрочных ножей и инструментов, благодаря своим уникальным свойствам, которые обеспечивают долговечность и надёжность продукции в самых экстремальных условиях.